中頻焊機接鍍鋅板時電極加壓力約比低碳鋼高20%-30%，這就是規定應用大電流焊接，以避免噴濺，鍍鋅層相對比較寬，凹陷現象較為嚴重，易于使電極接頭遭受污染，應用的壓力不可以高過規定壓力。鍍鋅鋼板的點焊與通常的低碳鋼焊接參數對比，它所選用的焊接電流、施加壓力、通電時間等值都相對比較高，可是由于鍍鋅鋼板的厚度、鐵-鋅合金化狀態不一樣，焊接參數也并不一致。選擇焊接常用電極主要是考慮2個方面：一個是電極材料、而是電極頭部樣子。持續點焊時，接頭表面溫度約在650℃之上，電極要承擔約14kg的壓縮應力，故電極的性能務必與工作情況相一致。并且由于接頭表面的合金化、其熱傳導性能要降低。電極接頭的樣子，通常以前端為120℃的平頭圓錐為適合。 鍍鋅鋼板適用低碳鋼、鉻鋼、鋯鋼的點焊，針對銅-鉻、鋯合金焊條效果更強，因接頭表面免不了發生黏附現象，因而施焊時要留意不斷的開展修磨，除標準電極材料外，把鉬、鎢加入鉻銅接頭等釬焊后產生復合電極，電極壽命可明顯的提高。